Assembler une cabine complexe… sans jamais hésiter sur l’emplacement d’une pièce ?
Et si une application permettait de guider chaque geste, en temps réel, directement depuis le terrain ?
Dans le cadre de CrossTechXperience, ce prototype avancé propose une solution numérique pour accompagner les opérateurs lors de l’assemblage de cabines ferroviaires. L’objectif : faciliter l’identification des pièces, clarifier leur emplacement et sécuriser les différentes étapes du montage grâce à une combinaison de visualisation 3D, de réalité augmentée et de reconnaissance automatique.
Le besoin identifié
Lors de l’assemblage de cabines, les opérateurs doivent positionner plusieurs dizaines de pièces d’isolation à des emplacements précis. Ce processus repose aujourd’hui sur des instructions papier complexes, ce qui rend la formation des nouveaux arrivants longue et difficile.
Le prototype vise à rendre ces informations plus accessibles et directement exploitables sur le terrain.
Technologies mobilisées
Unity 6 et C#
Développement de l’application iPad et des fonctionnalités interactives.
Reconnaissance de texte embarquée — OCR on-device
Lecture et reconnaissance des étiquettes directement sur l’appareil, sans connexion nécessaire.
Réalité augmentée
Utilisation de la caméra de l’iPad pour scanner les pièces et associer les informations numériques à l’environnement réel.
Node.js et React
Développement de l’interface web de préparation et de gestion des installations.
Three.js
Visualisation et manipulation des modèles 3D dans l’interface web.
Une solution en deux applications complémentaires
Le système se compose de deux applications : une interface web destinée à la préparation des installations et une application iPad destinée aux opérateurs.
1. Une interface web pour préparer les installations
L’interface web permet de créer et de gérer les installations à partir d’un modèle 3D de la cabine. Elle permet notamment de :
- définir les différentes pièces à installer ;
- associer à chaque pièce un code d’identification ;
- visualiser les pièces dans un environnement 3D ;
- définir les prérequis et l’ordre de montage entre les différentes pièces.
Cette étape permet de structurer les données nécessaires à l’accompagnement des opérateurs lors de l’assemblage.
2. Une application iPad pour accompagner les opérateurs
L’application mobile permet aux opérateurs de :
- scanner l’étiquette d’une pièce à l’aide de la caméra de l’iPad ;
- reconnaître automatiquement cette étiquette grâce à un traitement réalisé directement sur l’appareil ;
- visualiser en 3D la pièce identifiée et son emplacement dans la cabine ;
- bénéficier d’une alerte automatique lorsqu’une pièce est scannée dans le mauvais ordre.
La visualisation 3D interactive permet ainsi de mieux comprendre où et quand chaque pièce doit être installée.
Un aperçu du prototype en vidéo
Un fonctionnement entièrement local
L’un des principaux atouts du prototype réside dans son fonctionnement directement sur l’appareil. La reconnaissance des étiquettes et le traitement des données sont réalisés localement, sans nécessiter de connexion réseau.
Cette approche permet d’envisager une utilisation dans des environnements de production où la connectivité peut être limitée ou indisponible, tout en favorisant la réactivité et la confidentialité des traitements.
État actuel et prochaines étapes
Les deux applications, l’interface web de préparation et l’application iPad destinée au terrain, sont désormais développées et fonctionnelles.
La prochaine étape consiste à organiser des tests en conditions réelles afin d’évaluer l’utilisation du prototype dans l’environnement de production, de recueillir les retours des opérateurs et d’identifier les éventuels ajustements nécessaires.